經等離子表面活化機處理后，合成纖維與環(huán)氧樹脂的界面結合力提高：
        對于傳導性(金屬)和絕緣(聚合物和陶瓷)持久性合成纖維的市場需求高達數十億噸。大多數連續(xù)化纖維都經過表面處理，以獲得與織物基體不同的性能，但是這通常是通過有害于環(huán)境的濕法化學過程來實現的。 

       目前，等離子表面活化機表面改性工藝正在重新興起，這是人們對化學-電子反應科學的不斷深入認識，以及所需生產設備不斷發(fā)展的結果。將這一全新認識運用到持續(xù)合成纖維生產中，將造就擁有工業(yè)可行性及環(huán)保性的等離子表面活化機工藝。等離子表面活化機技術的可行性和靈活性已經在實驗室得到了證實，誠峰智造研制的在線真空等離子表面活化機系統可大批量進行持續(xù)合成纖維不間斷清潔表面的處理。
        等離子表面活化機表面處理是碳纖維表面處理技術的重要組成部分，與其它氧化處理、表面涂覆方式相比，等離子表面活化機的處理方式對合成纖維自身性能的損害很小，而且處理過程幾乎沒有其他廢物產生，屬于環(huán)保的工藝。與目前的機械拋光、拋光等方法相比，通用塑料和橡膠等離子處理技術可以獲得更好的表面質量，但處理成本更高，難以大量推廣應用，但適用于對粘接質量要求更高的場合。
        等離子表面活化機處理后，合成纖維與環(huán)氧樹脂的界面結合力可以明顯提高(明顯)，剪切強度可以明顯提高。適用于復合膠接表面介質阻檔放電等離子處理技術。介質阻擋放電可以在常溫常壓下穩(wěn)定進行，產生持續(xù)的等離子源，放電設備成本合理，確保了工業(yè)應用時的成本和連續(xù)性，其次，介質阻擋放電可以通過反應性氣體(氧等)產生活性復合材料表面的粒子，表面可以提高充分的粘接強度。
        此項成果的意義在于，通過研發(fā)及驗證等離子表面活化機樣機及工藝方式，挖掘等離子持續(xù)合成纖維表面工藝的潛質，并完成1種擁有工業(yè)可行性及環(huán)保性的全新持續(xù)合成纖維生產工藝;隨后將開發(fā)多樣化的表面工藝及各種創(chuàng)新性產品，此項工藝已經在一家真實的合成纖維復合材料工廠中得到了應用，從而證明工藝的可靠性；經過等離子表面活化機表面處理的大批量持續(xù)合成纖維產品將會在復合材料、生物醫(yī)藥及紡織行業(yè)中進行實際檢驗，并將與現有非環(huán)保處理技術相比較，展示等離子表面活化機所擁有的優(yōu)勢。