PBO化學(xué)纖維在低溫常壓射頻等離子體表面處理的應(yīng)用，小編從以下三個(gè)方面來闡述：

       PBO化學(xué)纖維是用液晶紡絲PBO聚合物制成的高性能化學(xué)纖維。在強(qiáng)度、比模量、耐熱性、阻燃性等方面具有獨(dú)特性能。但是因?yàn)樗哂袠O強(qiáng)的化學(xué)惰性，接觸面光滑，表面活性低，與樹脂基體菜單欄粘結(jié)牢固。由于其缺點(diǎn)，嚴(yán)重限制了其在高性能復(fù)合材料中的應(yīng)用。所以對(duì)PBO化學(xué)纖維對(duì)其進(jìn)行接觸面改性，改善化學(xué)纖維的接觸面極性，是相應(yīng)技術(shù)的首要PBO化學(xué)纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的研究與應(yīng)用具有重要意義。并對(duì)航天、航空、國(guó)防等高科技領(lǐng)域復(fù)合材料的更新?lián)Q代起到推動(dòng)作用。角色進(jìn)行對(duì)比了在低溫常壓射頻等離子體表面處理對(duì)其進(jìn)行化學(xué)、物理改性。因?yàn)榛瘜W(xué)纖維的表面反應(yīng)容易控制，對(duì)本體損傷小，對(duì)接觸面很不（敏）感。聚合物改性（效）果顯著，可實(shí)現(xiàn)在線配套，可連續(xù)生產(chǎn)。
一、主要研究了PBO化學(xué)纖維與環(huán)面射頻等離子體表面處理
研究表明，氧樹脂菜單欄剪切強(qiáng)度和粘合力變化規(guī)律：
(1)射頻等離子體表面處理PBO化學(xué)纖維時(shí)，會(huì)在接觸面引入極性基團(tuán)。對(duì)化學(xué)纖維接觸面對(duì)其進(jìn)行等離子刻蝕，與環(huán)氧樹脂鍵合，加快了菜單欄成分，機(jī)械式鎖定菜單欄剪切強(qiáng)度加快50-80%，化學(xué)纖維強(qiáng)度損失極小。
(2)射頻等離子體表面處理PBO化學(xué)纖維可提高PBO化學(xué)纖維導(dǎo)航欄條剪切（效）果。
(3)SEM介紹表示，常壓射頻等離子體表面處理產(chǎn)生的等離子體對(duì)PBO化纖的表面處理先是是對(duì)化纖接觸面的破壞，表現(xiàn)為剪切破壞。
(4)解決時(shí)間不易過長(zhǎng)，易引起化學(xué)纖維類物質(zhì)過度腐蝕。
(5)可適當(dāng)加入接觸面偶聯(lián)劑，以進(jìn)一步控制反應(yīng)，加快（效）果。
(6)化學(xué)纖維經(jīng)等離子處理后，化學(xué)纖維的浸潤(rùn)性得以大幅提高，浸潤(rùn)角變小。還沒有經(jīng)解決的化學(xué)纖維接觸角大于100度，用氬氣接合化學(xué)纖維，經(jīng)氬氣解決。它的觸角為86,67.3度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示在PBO化學(xué)纖維接觸面對(duì)其進(jìn)行了常溫、常壓射頻等離子體。化學(xué)纖維表面粗糙度增大，接觸角變?。?/span>
(7)紅外介紹結(jié)果顯示：化學(xué)纖維接觸面經(jīng)過常壓射頻等離子體表面處理后，因其殘留而殘留化學(xué)纖維?；鶊F(tuán)作用下，與空氣接觸，在材料接觸面形成大量羥基的親水基團(tuán)改進(jìn)，潤(rùn)濕性改善，與樹脂復(fù)合后，兩種材料的菜單欄粘結(jié)性均得以改善，從而加快了單絲的拉伸強(qiáng)度。

三、射頻等離子體表面處理機(jī)還可以對(duì)其進(jìn)行接觸（激）活等
A、儀器儀表行業(yè)：高精度零件安裝前的清潔等；
B、電子行業(yè)：pcb線路板去除松脂、點(diǎn)焊的高壓接觸點(diǎn)等機(jī)械設(shè)備電子零部件的清潔等；
C、醫(yī)療行業(yè):清潔、（消）毒、（滅）菌、清潔醫(yī)療器械實(shí)驗(yàn)用具。
      以上三個(gè)方面小編講述了PBO化學(xué)纖維在低溫常壓射頻等離子體表面處理的具體應(yīng)用，希望對(duì)大家的理解有所幫助。