擴展型CRF低溫等離子發生器的plasma技術：
       利用低溫等離子發生器技術清除金屬、陶瓷、塑料等表面的有機污染物，可明顯增強其粘接性能和焊接強度。分離過程可以很容易的控制，并且安全的重復。假如有效的表面處理對于產品的可靠性或工藝效率的提高是至關重要的，那么等離子技術來說是理想的。
       低溫等離子發生器通過表面活化、蝕刻和表面沉積，可以提高絕大多數材料的性能：潔凈度、親水性、隔水性、粘結性、刻度性、潤滑性、耐磨性。
擴展型低溫等離子發生器清洗原理及創新：

       在1組金屬電極上施加射頻電壓(頻率約幾十兆赫茲)，在金屬電極之間形成高頻交變電場，在交變電場的刺激下，區域內的氣體就會形成等離子體，活性等離子會對被清洗物產生物理轟擊作用，同時還會產生化學反應，將被清洗物的表面物質轉變成顆粒和氣體，通過抽真空的方式排出，從而達到清洗目的。
       事實上，在整個生產過程中，低溫等離子發生器的關鍵控制要素包括加工溫度，射頻功率，氣體分布，真空度，金屬電極設置，靜電保護等。控制系統和這些交互影響參數對于系統性能來說至關重要。
       延伸式低溫等離子體已經應用于各種電子器件的生產中，沒有了低溫等離子發生器及其清洗技術，就沒有今天這樣發達的電子、信息、通訊產業。此外，等離子清洗機及清洗技術在光學、機械與航天、聚合物、污染防治與測量等領域也被廣泛應用，是產品升級的關鍵技術。如光學零件涂層、延長模具使用壽命的耐磨層、復合材料的中間層、織物或隱式鏡的表面處理、微傳感器的制造、超微機械的加工技術、人工關節、骨骼或心瓣的抗摩擦層等。要完成等離子技術的發展，就需要發展。