在使用CRF-等離子設備之前，分析了光纜護套表面難粘的原因：
       在使用CRF-等離子設備之前，另一種方法是直接在光纜表面噴碼，成本低，效率高，可以隨時調(diào)整印刷內(nèi)容和字體大小；印刷清晰美觀，即使有噴碼錯誤，也容易重新噴印，印刷不會影響光纜本身的性能；唯一的缺點是附著力差，表面噴碼容易磨損。
使用CRF-等離子設備之前，光纜護套表面難粘原因分析：

       在光纜和線纜中，聚乙烯(PE)、PVC(PVC)、聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)被廣泛地使用，但是除了PVC之外，其它三種均為難粘聚合物。在使用CRF-等離子體設備之前，這種難粘材料很難與其他材料粘接。粘合困難的主要原因是：表面能量低、接觸角大、印刷墨水和粘合劑不能充分(充分)浸潤基材，因而不能很好地與基材結合。結晶度高，化學穩(wěn)定性好。當溶劑型粘合劑(或印刷墨水、溶劑)涂抹在其表面時，聚合物分子鏈很難形成鏈條或相互擴散纏結，無法形成較強的粘附力。
高壓聚乙烯是1種非極性聚合物材料。聚乙烯、聚丙烯和聚四氟乙烯基本上沒有任何極性基團，是非極性聚合物。印墨、粘合劑對材料表面的吸附是由于范德德力(分子間作用力)所產(chǎn)生的，包括取向力、誘導力和色散力。極性聚合體表面沒有形成取向力和誘導力的條件，只會形成較弱的色散力，粘附強度低。
        高壓聚乙烯材料本身含有低分子量物質(zhì)，以及加工過程中添加的添加劑（如增塑劑、抗老化劑、潤滑劑等）。這種小分子物質(zhì)很容易沉淀，聚集在材料表面，形成低強度的薄弱界面層，表現(xiàn)出附著力差，不利于印刷、復合、粘接等后處理。CRF-等離子體裝置在低溫下使用前，材料表面會發(fā)生各種物化變化，蝕刻后表面粗糙，形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性組，以提高親水性、附著力和生物相容性。這種表面處理主要針對聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等聚合物結構高度對稱的非極性聚合物材料。