大氣常壓型等離子機表面處理技術是憑借等離子處理機對新產品實行表面處理，廣泛用于包裝、塑料、汽車、手機、醫療、印刷噴碼、玻璃精密潔凈等行業。根據等離子處理技術，能夠對工件表面進行必要的物化改性，增加表面附著力，使不易粘結的鞋底像普通紙一樣易粘結。

       常壓型等離子機表面處理是超細潔凈、表面活性、等離子渡膜等多種材料的關鍵技術，可用于塑料、金屬材料、玻璃、紙張、紡織品和復合材料。常壓型等離子機體以其高效、環保的特點逐漸取代了傳統的預處理方法。
       隨著工業技術的進步，新產品生產制造所需的材料品種將越來越多，對各項性能的要求也在不斷增加，金屬材料就是其中之一，在眾多的行業和領域中有著廣泛的應用。常壓型等離子機表面處理技術是1種等離子清洗機表面處理技術，能夠增加表面性能、實用性和可靠性。在使用金屬材料時，不可避免會與周圍環境接觸，其中，首先接觸的必要是金屬表層 ，如果金屬表層 出現毀壞，就會影響新產品的使用。并且由于對新產品的防護性能、功能性、裝飾性、實用性等多方面考慮，能夠根據低溫常壓型等離子機表面工藝對金屬表層 實行處置，進而轉變其表面性能。
       鋰電池正負片噴涂前的常壓型等離子機清潔，鋰電池正負片要金屬材料薄帶鍍層鋰電池正負極材料制成，在金屬材料薄帶鍍層電極材料中，要求清潔金屬材料薄帶，通常為鋁薄或銅薄，并易毀壞鋰電池別的組件。常壓型等離子機可有效避免毀壞電池極片，增加電池組的粘接強度，增加電池組的質量穩定性。
       為預防鋰電池安全事故的發生，通常需要對鋰電池電芯實行外貼膠處置，起到絕緣作用，防止發生短路，保護線路，防止刮傷。常壓型等離子機對絕緣板、端板實行潔凈，清除表面污垢，使電芯表面粗化，增加貼膠或涂膠的附著力。常壓型等離子機表面預處理工藝幾乎適用于幾乎所有的工業領域，從汽車、輪船制造、飛機制造，到醫療設備、封裝技術、電子產品、消費品和紡織品，幾乎全部涉及。