等離子體主要由氣體放電產生，其中含有電子、離子、自由基和紫外線等高能物質，對材料表面有活化作用。舉例來說，電子質量小，移動快，首先一步到達材料表面并使之帶負電，同時對材料表面有沖擊作用，能促使在表面上吸附的氣體分子解吸或分解，也有利于化學反應；當材料表面有負電荷時，就帶上負電荷。正電離子會加速沖向它，濺射所產生的濺射作用將去除表面附著的顆粒物質；等離子體中自由基的存在對于清洗作用十分重要，自由基因自由基易與物而起重要作用。

       等離子清洗設備表面發生化學連鎖反應，產生新的自由基或進一步分解，最終可能分解為易揮發的小分子；而紫外線則具有極強的光能和穿透能力，在材料表面可達數微米起作用，使表面附著物質的分子鍵斷裂分解。
       它們主要通過等離子清洗設備作用于材料表面，使其產生一系列物理化學變化，利用其中含有的活性粒子和高能射線，與表面有機污染物分子發生反應、碰撞，形成小分子揮發。
性交材料，從表面去除，達到清潔效果。顯然，等離子清洗設備具有工藝簡單、高效節能、安全環保等顯著優點。
       復合物在成型過程中需要加入脫模劑，以保證其固化成型后能有效地與模具分離，然而脫模劑的使用必然會殘留在復合貼膜面上的多余脫模劑，造成涂裝表面污染現象，產生弱界面層，使涂覆后的涂層極易脫落。常規清洗方法是使用丙酮等有機溶劑對表面清洗。
      為了除去殘留在復合材料表面的脫模劑，可以擦去或打磨后的清潔方法。但是，采用上述兩種方法，不僅引入了有機溶劑的使用，而且會產生大量的粉塵污染，嚴重影響環境，并危及操作者的人身安全。并采用綠色環保等等離子技術清洗。

      該方法可使復合材料表面達到良好的可涂覆狀態，提高涂覆可靠性，并能有效避免涂層脫落及缺陷等問題，涂覆后的表面平整、連續、無流痕、氣孔等缺陷，涂層附著力較常規清洗有明顯提高，涂層附著力較常規清洗有明顯提高，并通過GB/T9286試驗結果分級1級，滿足工程應用標準。
       在一些應用場合，等離子體提高復合材料多個材料間的粘接性能需要用膠接工藝將幾種材料連接起來，而在粘接工藝中，若表面存在污染，且粘接工藝比較光滑或呈化學惰性，則不容易通過涂膠工藝實現復合材料制件間的膠接工序。
       通過物理磨削方法，提高了復合材料制件粘接表面粗糙度，從而改善了復合材料制品的粘接性能。但是，這種方法在產生粉塵污染環境的同時，不容易達到提高制件表面粗糙度均勻的目的，容易導致復合材料制件表面產生變形破壞，從而影響制件粘接面的性能。所以可以考慮采用。一種可控制、可控制的等離子清洗設備技術，在改善材料表面的物化性能的同時，有效、精確地清除污染物，從而獲得較好的粘接性能。