大家都都清楚，決定覆膜物品糊盒的問題，在于附著時間，達因值很低，這是為什么？因為塑料廠家在出廠前對薄膜進行的表面處理是主要的，那么小編將描寫一下噴射型低溫等離子清洗技術在糊盒工藝中的應用。
       有電暈處理和靜電處理兩種，而電暈處理設備的電暈處理能力有限，達因值通常情況下不超過42達因，且電暈處理只會使膜表面發生物理變化。使其隨時間延長而改變的達因值減小，從而使實際膠片到印。

主要工藝問題：
a、紙張粉紙毛對環境和設備的決定；
b、磨砂決定工作效率，物品會開膠；
c、糊盒成本較高。
       真正使用電刷機時，薄膜表面的達因值有可能低于40達因或更低。（重）點是，除非印刷商告知薄膜供應商他需要的是經雙面電暈處理的薄膜，另外一種情況：印刷商所得到的都是單平面加工處理的膜，這樣就可以在薄膜覆紙之后。
      平常結果顯示，表面的達因值較低，而在線使用等離子噴涂膜后的處理速度則不同。不同的達因值可以相應提高到45-60達因，這樣加上等離子具有清潔作用、化學破壞作用。分子鍵的作用和除靜電的作用，使糊口容易粘牢。
       因此噴射型低溫等離子清洗在糊盒工藝中的應用，直接帶來的好處是：本品質量更穩定，不會再開膠：糊盒成本（降）低，有條件時可直。接合使用普通膠水，節省成本30%以上；直接去除對環境和設備的紙粉紙毛。提高工作效率，射流低溫等離子機適用各種牌子全自動糊料箱式和半自動糊箱機。
      噴射型低溫等離子清洗噴槍的輸出平常情況下在1千W范圍，糊盒機一次噴槍管的工作線速度——平常情況下不超過200M/MIN，如果要超過此速度，可以有2個。上述單噴槍直線平行處理可滿足。噴射式低溫等離子體處理機可加工的行業有:0PP、PP、PE涂層紙板、聚酯薄膜紙板、金屬涂層紙板、UV固化用UV涂層紙板等。