采用等離子表面處理工藝，可去除外殼注塑成型后殘留的油污，使塑料外殼表面更具活化作用，改善外殼印花、噴漆等粘結(jié)效果（效果），使外殼涂層與基體緊密結(jié)合，涂膜效果（效果）均勻，外觀光亮，耐磨性能大大提高。等離子表面處理具有電中性特性，處理時(shí)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面造成損傷。在當(dāng)前行業(yè)內(nèi)很理想的材料表面處理方法。一般認(rèn)為，等離子體對(duì)材料進(jìn)行表面改性可以分為化學(xué)改性和物理改性。化學(xué)法是指利用化學(xué)試劑對(duì)材料表面進(jìn)行處理，改善其表面性能的方法，包括酸洗、堿洗、過(guò)氧化物或臭氧處理等。物理學(xué)改性是指利用物理技術(shù)對(duì)材料表面進(jìn)行處理，以提高其表面性能，包括等離子表面處理、光輻射處理、火焰處理、力化學(xué)處理、涂層處理和表面改性劑的添加。

       等離子表面處理是通過(guò)化學(xué)或物理作用對(duì)工件表面進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)分子水平的污染物去除（一般厚度為3～30nm），從而提高工件表面活性。被清除的污染物可能為有機(jī)物、環(huán)氧樹(shù)脂、光刻膠、氧化物、微顆粒污染物等。對(duì)應(yīng)不同的污染物，應(yīng)  采用不同的清洗工藝，在這種情況下，等離子處理可以產(chǎn)生以下效果：
       1、灰化表面有機(jī)層
       污染物在真空和瞬時(shí)高溫下的部分蒸發(fā)，污染物被高能離子粉碎并被真空帶走。
紫外輻射破壞污染物，由于等離子體處理每秒鐘只能穿透幾納米，所以污染層不應(yīng)該太厚。指紋也適用。
       2、氧化物去除
       這種處理包括使用氫或氫和氬的混合物。有時(shí)也采用兩步流程。第一步是用氧氣氧化表面5分鐘，第二步是用氫和氬的混合物除去氧化層。它也可以同時(shí)用幾種氣體處理。
       3、焊接
       通常，印刷電路板應(yīng)在焊接前用化學(xué)藥劑處理。焊接后，這些化學(xué)物質(zhì)必須用等離子體法去除，否則會(huì)引起腐蝕和其他問(wèn)題。
       等離子表面處理的原理是在真空狀態(tài)下，壓力越來(lái)越小，分子間間距越來(lái)越大，分子間力越來(lái)越小，利用射頻源產(chǎn)生的高壓交變電場(chǎng)將氧、氬、氫等工藝氣體震蕩成具有高反應(yīng)活性或高能量的離子，然后與有機(jī)污染物及微顆粒污染物反應(yīng)或碰撞形成揮發(fā)性物質(zhì)，然后由工作氣體流及真空泵將這些揮發(fā)性物質(zhì)清除出去，從而達(dá)到表面清潔活化的目的。是清洗方法中徹底的剝離式清洗，其優(yōu)勢(shì)在于清洗后無(wú)廢液，特點(diǎn)是對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等都能很好地處理，可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。