crf真空等離子設備噴出的火焰可提升金屬表層的附著性和抗腐蝕性:
        等離子體是指具有電子、離子和刺激分子、自由基和光子等高能量活性成分的全部或部分離子氣體。自由電子和離子是正的，總負電荷完全抵消。
        在線真空等離子設備的火焰等離子體是在輝光放電條件下產生的電離空氣。歷經多年的研究和研發，等離子體與物體表面的瞬間觸碰溫控在七十度上下，乃至研發了1個旋轉噴嘴，其離子溫度等于室溫（超過40至60度）。在海外，等離子體表面的改性已經逐漸迅猛發展。目前，達因特還形成了1個獨立的金屬表面處理研究方向。
金屬表層改性后，有益于噴漆、包裝印刷、粘合等工藝：

        化學和物理方法是材料表面改性方法。一般來說，化學方法繁瑣，大量使用有毒化學試劑，容易污染環境，對人體危害極大。相比之下，在線屏幕低溫等離子體表面處理技術具有技術簡單、操作簡單、控制方便、對環境無污染等優點，越來越受到人們的青睞。
       真空等離子設備中含有多種活性粒子：電子、粒子、原子、分子、自由基等。在這些活性粒子的作用下，材料的表面性質會發生變化。等離子體的特點是:
(1)它對材料表面的作用深度只有幾百埃，不會影響基質材料的性質；
(2)它可以處理各種形狀的表面；
(3)具有很強的殺菌作用。正是由于真空等離子設備的獨特性，近年來材料表面的改性引起了越來越多的關注。
近十年來，真空等離子設備廣泛應用于改變金屬材料的表面力學性能，即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。
1.真空等離子設備提升金屬表層的附著性
在線真空等離子設備處理金屬專用屏幕后，材料表面形狀可使材料表面附著性達到62以上，可滿足各種粘結、噴漆、包裝印刷等工藝，同時實現靜電去除的效果。
2.真空等離子設備提高金屬表層的抗腐蝕性
歷經對鐵和鋼合金的等離子體處理，提高了其摩擦和抗腐蝕性。離子同時從四面八方注入樣品，沒有視線限制，因此可以處理形狀更復雜的樣品。采用低真空等離子設備在金屬表層涂覆聚對苯二甲基，鋁表面涂覆鋁合金，主要用于航天器金屬表層的保護。