電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V／m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表面產生游離基反應而使聚合物發牛交聯．表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕憶-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。
        電暈處理對塑料表面產生的物理及化學影響是復雜的，其效(果)主要通過三方面來控制：
        1.特定的電極系統，
        2.導輥上的物介質，
        3.特定的電極功率。

        由于不同的化學結構有不同的原子鍵，所以對塑料電暈處理的效(果)也視塑料的化學結構而異。不同的塑料需要進行不同強度的電暈處理。
實踐證明：BOPP薄膜在生產后還會發生結構狀態的變化，在幾天內，聚合物由無定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的效(果)。經過電暈處理后，塑料表面層的交聯結構比其內層的交聯結構減少，因此其表面層的功能團有較高的移動性。
所以，在儲存中，不少塑料出現電暈處理效(果)的衰退，添加劑由內部向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素，這種負面影響無法完(全)抑制。實際上相對濕度也會影響電暈處理的效(果)，濕度是去極化劑，但由于影響并不嚴重，往往在測試誤差范圍之內，被忽略不計。如果采用連機電暈處理，則更可不必考慮。
        電暈處理的日的是為了改變許多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結。所有承印物在制造過程中進行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產承印物時所能運用的改變承印物表面能的唯(一)處理法。